- Strona główna
- Tokarki
Używane Tokarki
Kupno używanych tokarek - proste i oszczędne z firmą Stenzel
- centrum tokarsko-frezarskie
DMG CTX 320 V4 linear, 2004
Heidenhain 4290 mit Turnplus, rok prod. 2004, długość toczenia 600, Ø 246, Ø pręta 52, oś C 360°, [1/min.] 6.000, konik, X: 160, Y: [+/-] 64, Z: 450, rewolwerów 1, Sternrevolver, uchwyt narzędziowy:, narzędzi 12, napędzane narzędzia 12
- centrum tokarsko-frezarskie
DMG CTX Beta 800 V6, 2012
Siemens 840 D solution line shopturn, rok prod. 2012, długość toczenia 800, Ø 410, tocz. 700, [1/min.] 4.000, kW 34 / 25, Ø pręta 95, oś C, wrzeciono przechwytujące ISM 52, [1/min.] 6.000, kW 26 / 22, X: 300, Y: [+/-] 60, Z: 800, rewolwerów 1, uchwyt narzędziowy: VDI 40, narzędzi 12, napędzane narzędzia 12, odsysanie mgły olejowej
- centrum frezarsko-tokarskie CNC
DMG CTX beta 1250 TC, 2020
Celos mit Siemens 840D sl Operate, rok prod. 2020, długość toczenia 1.200, Ø 390, tocz. 500, [1/min.] 5.000, kW 34 / 25, [Nm] 360, Ø pręta 67, oś C, wrzeciono przechwytujące ISM 76, [1/min.] 5.000, kW 34 / 25, Ø pręta 67, oś C, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, uchwyt narzędziowy: HSK A 63, oś B +/- 110°, narzędzi 24, Y: [+/-] 125, oś B +/- 120°, rewolwerów 1, uchwyt narzędziowy: VDI 40, narzędzi 12, napędzane narzędzia, instalacja chłodząca 8 / 20 bar, odsysanie mgły olejowej
- centrum tokarsko-frezarskie
DMG CTX beta 800 TC, 2021
CELOS SIEMENS 840D sl shopturn, rok prod. 2021, długość toczenia 800, Ø 410, tocz. 700, Ø pręta 67, [1/min.] 5.000, kW 35 / 25, Y: [+/-] + / - 100, oś C, wrzeciono przechwytujące ISM 52, [1/min.] 6.000, kW 27 / 20, oś C, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, kW 22 / 19, uchwyt narzędziowy: HSK-63, narzędzi 48, oś B + / - 110°, Y: [+/-] 100, odsysanie mgły olejowej
- centrum frezarsko-tokarskie CNC
DMG CTX beta 800 TC, 2019
CELOS Siemens 840D sl Operate, rok prod. 2019, długość toczenia 800, Ø 500, tocz. 500, [1/min.] 5.000, kW 32 / 25, [Nm] 360 / 280, Ø pręta 67, oś C, wrzeciono przechwytujące ISM 52, [1/min.] 6.000, kW 12,5 / 14,5, oś C, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, kW 22 / 19, uchwyt narzędziowy: HSK-63, narzędzi 24, oś B + / - 110°, Y: [+/-] 100, instalacja chłodząca, odsysanie mgły olejowej, magazyn podajnika prętów IRCO ILS -TBL-8012 1.200 mm
- centrum frezarsko-tokarskie CNC
DMG GMX 300 , 2004
Siemens 840D Powerline, rok prod. 2004, tocz. 640, oś C, [1/min.] 5.000, kW 37 / 22, Y: [+/-] 100, Z: 1.585 (mit Reitstock / with tailstock 1500 mm), wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 5.000, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, kW 22, [Nm] 100, uchwyt narzędziowy: HSK 63, oś B 120°, zmieniacz narzędzi, uchwyt narzędziowy: HSK 63, narzędzi 120, narzędzi 12, odsysanie mgły olejowej
- centrum frezarsko-tokarskie CNC
DMG GMX 400 Linear, 2007
Siemens 840 D Powerline, rok prod. 2007, długość toczenia 1.500, Ø 640 / 400, Ø pręta 92, oś C 0,001°, [1/min.] 4.000, kW 45 / 36, [Nm] 730, X: 550, Y: [+/-] 180 ( +/- 90), Z: 1.585, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 4.000, kW 45 / 36, Ø pręta 92, oś C, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, kW 22 / 13,2, [Nm] 100, uchwyt narzędziowy: HASK 63, oś B +/- 120°, oś B 3 fach Hirthverzahnung 1°, zmieniacz narzędzi, narzędzi 60, napędzane narzędzia 12, instalacja chłodząca 980 Liter, odsysanie mgły olejowej
- centrum tokarsko-frezarskie
DMG Twin 42, 2002
Siemens Sinumerik 840 D, rok prod. 2002, długość toczenia 650, Ø 100, tocz. 145, [1/min.] 35 - 7.000, kW 25, [Nm] 200, oś C, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 35 - 7.000, [Nm] 200, oś C, X: 300 / 180 / 175 (X3 Gegenspindel / Sub spindle), Y: [+/-] + / - 40, Z: 650 / 650 / 670 (Z3 Gegenspindel / Sub spindle), rewolwerów 2, narzędzi 12 + 12, napędzane narzędzia 12 + 12, uchwyt narzędziowy: VDI 25, [Nm] 20, konik, instalacja chłodząca, odsysanie mgły olejowej, wrzeciono przechwytujące überholt, magazyn podajnika prętów ILS-TBL
- tokarka wzdłużna CNC
Gildemeister GD32-6, 2006
GE Fanuc Series 16i-T, rok prod. 2006, Ø 33, długość toczenia 1.500, Z: 320, [1/min.] 8.000, kW 7,5
- tokarka CNC
Gildemeister NEF 600 V1, 2006
Heidenhain IT Turn Plus, rok prod. 2006, długość toczenia 1.250, tocz. 600, osi 2, [1/min.] 3.000, kW 36,5 / 27,5, [Nm] 785, konik MK 5, rewolwerów 1, narzędzi 8
Latarki - podstawowe wyposażenie do obróbki metali
Narzędzia to jedne z głównych narzędzi w obróbce metali, używane do produkcji szerokiej gamy elementów cylindrycznych, takich jak śruby, wkręty, wały korbowe i rozrządu, koła zębate, osie i wrzeciona. Ponadto, dzięki specjalnym rozszerzeniom, np. do frezowania lub rowkowania, tokarka może być również używana do produkcji bardziej skomplikowanych kształtów o powierzchniach stożkowych i kulistych.
.Obróbka za pomocą obrotu
.Działanie tokarki, zwanej potocznie tokarką, opiera się na prostej zasadzie: obrabiany przedmiot jest mocowany pomiędzy wrzecionem a konikiem, a silnik elektryczny powoduje jego szybki obrót. Narzędzie tokarskie w sposób ciągły wycina wióry z obrabianego przedmiotu, poruszając się w przód i w tył na suporcie narzędziowym w kierunku poprzecznym lub wzdłużnym do osi obrotu. Proces rozdrabniania jest w ten sposób kontrolowany przez precyzyjnie ustawioną prowadnicę.
.Projekty tokarek
.Tokarka składa się z ramy, na której zamontowana jest prowadnica suportu narzędziowego, samego suportu oraz układu napędowego i sterującego. Napęd składa się z silnika elektrycznego, przekładni, wrzeciona i konika.
Aby umożliwić automatyczną wymianę narzędzi, często stosuje się systemy wymiany, na przykład wieżyczki z różnymi narzędziami, które są programowo sterowane do użycia. W zależności od konstrukcji i stopnia automatyzacji rozróżnia się tokarki konwencjonalne, zautomatyzowane i CNC. Automaty tokarskie ze względu na swoją wysoką elastyczność są szczególnie popularne przy produkcji małych serii, natomiast tokarki sterowane CNC mogą wykazać swoje zalety wydajnościowe szczególnie przy dużych seriach. Tokarka do kompletnej obróbki detalu nazywana jest również centrum tokarskim.
Kup używaną tokarkę
Kto kupuje używaną tokarkę, może znacznie odciążyć swój budżet. Aby zakup z drugiej ręki nie wiązał się z nieobliczalnymi kosztami dodatkowymi, dbamy o to, aby Państwo jako kupujący mogli przekonać się o doskonałym stanie maszyny. Dlatego też oferujemy Państwu możliwość umówienia się na wspólną inspekcję w celu dokładnego sprawdzenia wybranej przez Państwa maszyny.
.W miarę możliwości zawsze upewniamy się, że maszyna podczas kontroli jest pod napięciem i gotowa do pracy. W ten sposób można zwrócić uwagę w szczególności na tak ważne czynniki jak precyzja luzu wrzeciona, współosiowość, spód jezdny, prowadzenie narzędzia itp. Jeśli są dostępne, zawsze dysponujemy protokołami kontroli przekazanych nam używanych tokarek.
.Dodatkowe usługi, takie jak demontaż, załadunek i ubezpieczony transport uzupełniają naszą bogatą ofertę usług - tak, aby zakup tokarki był dla Państwa jak najprostszy i bezpieczny.